Molde de tapa de batería SMC

Molde de tapa de batería SMC

Coche eléctrico de nueva energía, utilizado para equipos eléctricos, etc.
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Detalles

Molde de tapa de batería SMC


Caracteristicas

* Encendedor

* Temperatura de distorsión de calor ≥200 ℃-1

* Excelente resistencia al calor y suavidad

* Excelentes propiedades mecánicas y propiedades eléctricas.

articulo de INSPECCION
Requerimiento técnicoPrueba estándar
Espesor del producto
≥2.5mm /
Vaso lleno
30-40%GB / T 15568-95
Absorción de agua≤20mg
GB1462-88
Temperatura de distorsión≥200℃GB / T1634-79
Dureza Barcol≥50GB3854-83
Resistencia a la rotura por tracción≥90MPaGB1447-83
Resistencia a la flexión≥200MPaGB1449-83
Módulo de flexión≥10.0GPaGB1449-83
Resistencia al impacto≥90kg / m³GB1451-83
Índice de oxígeno
≥31GB / T8924-88

Aplicaciones

Coche eléctrico de nueva energía, utilizado para equipos eléctricos, etc.


Prueba de molde

SMCtesting

El molde SMC es uno de du molde en el proceso de prensado BAI en caliente. Los moldes SMC requieren que la cavidad y el núcleo del molde tengan un sistema de calentamiento zhi, y la diferencia de temperatura DAO se mantiene a aproximadamente 5 grados centígrados. Después de establecer los parámetros del proceso, el material laminar se coloca en el molde, el molde se cierra y la materia prima se funde en la cavidad del molde para formar usando la temperatura y presión establecidas.


Introducción al molde

Molde de acero: SMC, BMC, ABS, PC, PA6, PS, TPU, PVC, HDPE, PP, PMMA

Cavity Steel: S136, P20H, 718H, 2738`` 45 #, Budrus, Alemania, Datong, Japón, Dragon Records, Hong Kong

Hot Runner: DME, YUDO, Husky

Fabricante de cilindros de aceite: PARKER, MERKLE, HPS

Tratamiento de superficies: espejo, grabado, chorro de arena, galvanoplastia, pintura

Método de calentamiento: calentamiento eléctrico / calentamiento de la temperatura del aceite / calentamiento por vapor

Formato del documento: PASO, X_T, PDF, DWG, IGS

Formato de software: UG, CAD, ProE, Catia, Solidwork

Tamaño del molde: el tamaño máximo de mecanizado es de 4 m-5 m

Capacidad trimestral: produzca más de 150 juegos de moldes por trimestre, moldes más grandes según la complejidad del producto

Máquinas herramientas: fresado y fresado CNC, fresado CNC, talla de precisión de alta velocidad, talla de precisión de pórtico, cuchilla voladora de precisión, perforadora, rectificadora, etc.


Productos principales del molde SMC

Los productos principales de SMC mold&# 39 son el asiento, el tanque de agua, la caja del medidor de electricidad, la antena parabólica de lanzamiento y recepción satelital, la hoja de autopartes de resina, la decoración interior del vagón de tren, etc. Los productos principales de BMC son productos eléctricos: interruptores, piezas de aislamiento de alto voltaje, cajas de instrumentos, motores de sellado de plástico, reflectores de faros de automóviles, etc. Los productos han estado apoyando a empresas conocidas en los Estados Unidos, Japón, Alemania, Francia y otros países.

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Análisis sobre la tecnología de fabricación del molde SMC

Se requieren materiales con las siguientes características para garantizar la precisión y la suavidad de las dimensiones del contorno de la superficie del molde.

* El tipo de chorro seco al aire puede acumular rápidamente un cierto espesor

* Agujero de baja holgura, fácil de pulir y reparar

* Buena resistencia a la temperatura

Se requieren materiales con las siguientes características para garantizar el alto brillo de la superficie del molde.

* Tipo de chorro seco al aire

* Agujero de baja holgura, fácil de molino de agua

* Buena resistencia a la temperatura

* La superficie es lisa y delicada.


Desmoldar

Después de que la estructura del marco está completamente curada, el molde está listo para ser liberado después de 3-5 días de mantenimiento en el molde. Comience a cortar el borde con cuidado, luego inserte el molde y el prototipo con múltiples cuñas de liberación, aplique fuerza uniformemente, no aplique la fuerza solo para evitar daños al molde y finalmente libérelo por completo.


Molde de procesamiento

Después de la demodulación, la superficie del molde debe inspeccionarse cuidadosamente. Cualquier defecto en la superficie debe ser marcado y reparado. Idealmente, el molde debe pulirse sin pulir la superficie. Sin embargo, en algunos casos, la superficie del molde debe tratarse y decorarse adecuadamente.

El proceso de pulido de moldes debe prestar atención a:

* Durante el pulido y rectificado áspero, elimine las huellas causadas por reparaciones, rectificado con agua, agentes desmoldantes u otras causas

* En el proceso de usar material de fundición fina, se elimina la impresión causada por la fundición rugosa

* Use material de pulido para prestar atención a si el material contiene ingredientes abrillantadores, si el pulido es el verdadero brillo del gelcoat del molde.

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