Molde de tapa de batería SMC

Molde de tapa de batería SMC

Coche eléctrico de nueva energía, utilizado para equipos eléctricos, etc.
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Detalles

Molde de tapa de batería SMC


Características

* Encendedor

* Temperatura de distorsión por calor ≥ 200 ℃-1

* Excelente alta resistencia al calor y suavidad.

* Excelentes propiedades mecánicas y propiedades eléctricas.

articulo de INSPECCION
Requerimiento técnicoEstándar de prueba
Espesor del producto
≥2,5 mm /
Vaso lleno
30-40%GB / T 15568-95
Absorción de agua≤20 mg
GB1462-88
Temperatura de distorsión≥200℃GB / T1634-79
Dureza Barcol≥50GB3854-83
Resistencia a la rotura por tracción≥90MPaGB1447-83
Resistencia a la flexión≥200MPaGB1449-83
Módulo de flexión≥10.0GPaGB1449-83
Dureza al impacto≥90 kg / m³GB1451-83
Índice de oxígeno
≥31GB / T8924-88

Aplicaciones

Coche eléctrico de nueva energía, utilizado para equipos eléctricos, etc.


Prueba de molde

SMCtesting

El molde SMC es uno de los moldes du en el proceso de prensado BAI en caliente. Los moldes SMC requieren que la cavidad y el núcleo del molde tengan un sistema zhi de calentamiento, y la diferencia de temperatura DAO se mantiene en aproximadamente 5 grados Celsius. Después de que se establecen los parámetros del proceso, el material de la hoja se coloca en el molde, el molde se cierra y la materia prima se funde en la cavidad del molde para formar utilizando la temperatura y presión establecidas.


Introducción al molde

Acero para moldes: SMC, BMC, ABS, PC, PA6, PS, TPU, PVC, HDPE, PP, PMMA

Acero de cavidad: S136, P20H, 718H, 2738`` 45 #, Budrus, Alemania, Datong, Japón, Dragon Records, Hong Kong

Canal caliente: DME, YUDO, Husky

Fabricante del cilindro de aceite: PARKER, MERKLE, HPS

Tratamiento superficial: espejo, grabado, pulido con chorro de arena, galvanoplastia, pintura

Método de calentamiento: calentamiento eléctrico / calentamiento por temperatura del aceite / calentamiento por vapor

Formato del documento: PASO, X_T, PDF, DWG, IGS

Formato de software: UG, CAD, ProE, Catia, Solidwork

Tamaño del molde: el tamaño máximo de mecanizado es de 4 m-5 m

Capacidad trimestral: produzca más de 150 juegos de moldes por trimestre, moldes más grandes según la complejidad del producto

Máquinas herramientas: taladrado y fresado CNC, fresado CNC, tallado de precisión de alta velocidad, tallado de precisión de pórtico, cuchillo volador de precisión, perforadora, rectificadora, etc.


Productos principales de SMC Mold

Los principales productos de SMC mold&son asiento, tanque de agua, caja de medidor de electricidad, antena parabólica de lanzamiento y recepción de satélites, lámina de resina para autopartes, decoración interior de vagones de pasajeros, etc. Los principales productos de BMC son productos eléctricos: interruptores, piezas de aislamiento de alto voltaje, cajas de instrumentos, motores de sellado de plástico, reflectores de faros de automóviles, etc. Los productos han apoyado a empresas reconocidas en los Estados Unidos, Japón, Alemania, Francia y otros países.

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Análisis de la tecnología de fabricación de moldes SMC

Se requieren materiales con las siguientes características para garantizar la precisión y suavidad de las dimensiones del contorno de la superficie del molde.

* El tipo de chorro de secado al aire puede acumular rápidamente un cierto espesor

* Agujero de paso bajo, fácil de pulir y reparar

* Buena resistencia a la temperatura

Se requieren materiales con las siguientes características para asegurar el alto brillo de la superficie del molde.

* Tipo de chorro de secado al aire

* Agujero de paso bajo, fácil de regar

* Buena resistencia a la temperatura

* La superficie es lisa y delicada.


Desmoldar

Una vez que la estructura del marco está completamente curada, el molde está listo para ser liberado después de 3-5 días de mantenimiento en el molde. Comience a cortar el borde con cuidado, luego inserte el molde y el prototipo con múltiples cuñas de liberación, aplique fuerza uniformemente, no aplique fuerza solo para evitar daños en el molde y finalmente libere por completo.


Molde de procesamiento

Después de la demodulación, la superficie del molde debe inspeccionarse cuidadosamente. Cualquier defecto en la superficie debe marcarse y repararse. Idealmente, el molde debe pulirse sin pulir la superficie. Sin embargo, en algunos casos, la superficie del molde debe tratarse y decorarse adecuadamente.

El proceso de pulido del molde debe prestar atención a:

* Durante el pulido y esmerilado en bruto, elimine las huellas causadas por reparaciones, esmerilado con agua, agentes desmoldeantes u otras causas.

* En el proceso de uso de material de fundición fina, se elimina la huella causada por la fundición rugosa

* Utilice material de pulido para prestar atención a si el material contiene ingredientes abrillantadores, si el pulido es el verdadero brillo del gelcoat del molde.


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Consulta

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