Molde de extrusión de 1600 mm que fabrica telas no tejidas

Molde de extrusión de 1600 mm que fabrica telas no tejidas

Moldes listos para la fabricación de tejido no tejido soplado por fusión, contacto +86 157 5766 8880.
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Detalles

Molde de extrusión de 1600 mm que fabrica telas no tejidas

Características de nuestro molde de extrusión

* De acuerdo con diferentes materias primas, utilizando la optimización de simulación por ordenador para personalizar el corredor de tipo percha dedicado, que son continuos sin obstáculos.

* La placa de spinneret es estructura reemplazable, la estructura del corredor es de tipo de compresión de orificio, que el material que fluye estable y la pulverización uniforme.

* Hay ajuste del dispositivo de descarga de aire en la salida de aire, que puede ajustar la descarga de aire rápida y fácilmente.

* Cromado duro en la superficie del molde, todos los sujetadores que utilizan perno de alta resistencia de 12,9 niveles y toda la varilla de calentamiento utilizando acero inoxidable de buena marca para controlar el calentamiento.

* Puede personalizar el attemperador, lo que puede reducir las pérdidas térmicas y reducir los costos de producción.

* Molde combinado con estructura simple, que es fácil de desmontar y limpiar.


Para este molde de extrusión, el agujero es muy importante, por lo que tenemos que limpiar antes del envío del molde.

Video que muestra el proceso:

1. ¿Qué es la limpieza ultrasónica?

En pocas palabras, la limpieza ultrasónica es el uso de ondas sonoras para eliminar la descontaminación de las superficies. La pieza a limpiar debe estar completamente sumergida en un tanque de agua (el tanque de limpieza ultrasónica) antes de que se apliquen las ondas sonoras (ultrasonidos).

La energía ultrasónica se introduce en el cuerpo de agua a través de transductores, estos son bloques de forma específica de metal que sándwich de material piezoeléctrico.

Los materiales piezoeléctricos tienen la increíble propiedad de vibrar cuando se pasa una corriente eléctrica a través de ellos, y el transductor aprovecha este efecto y canaliza las vibraciones a través de los bloques metálicos (ver más abajo).

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Debido a que los transductores funcionan con electricidad, se colocan en el exterior del tanque de limpieza y la cara hacia adentro para transferir las vibraciones al tanque.

La vibración del tanque de metal significa que toda la base (o lado) del tanque emite efectivamente energía ultrasónica en el cuerpo de agua cuando se enciende la corriente. Esta es la energía ultrasónica que produce el efecto de limpieza.

2. Los beneficios de la limpieza ultrasónica

* Versatilidad

La limpieza ultrasónica es eficaz para eliminar todo tipo de suciedad, grasa, aceite e incluso bacterias de una pieza que de otro modo sería difícil de limpiar. Con la adición de productos químicos de limpieza específicamente adaptados a los requisitos de limpieza, los resultados se pueden mejorar aún más. Además, cuando se eleva la temperatura del agua, esto también tiene un efecto mejorado en la eficiencia de limpieza.

* Menos esfuerzo

Debido a que la limpieza ultrasónica sumerge la pieza a limpiar dentro de un baño de agua, cualquier cosa que el agua toca está siendo limpiada por la acción ultrasónica. Esto significa que las piezas que tradicionalmente han sido difíciles de limpiar con grietas, huecos y agujeros ciegos ahora obtendrán la misma acción de limpieza que las superficies de fácil acceso.

* Automatizado y repetible

Proporciona un proceso relativamente automatizado y consistente para el usuario final, ya que los tiempos de ciclo, el calor, los aditivos químicos y la potencia ultrasónica se pueden controlar y adaptar a los requisitos del cliente

* Eficiencia energética

Mientras que la limpieza ultrasónica requiere una fuente de energía eléctrica, a menudo es mucho más eficiente debido a la menor cantidad de agua general que utiliza en comparación con el lavado a chorro. Un tanque de limpieza ultrasónica a menudo puede acomodar más de una parte a la vez para que las eficiencias se pueden aumentar aún más.


El paso de pulido del molde de extrusión

Para el molde de extrusión soplado por fusión, la longitud es de 300 mm, 600 mm, 1200 mm, 1600 mm, a más largo, y el diámetro del agujero suele ser de 0,1-0,3 mm, por lo que hay más de 300 a miles de agujeros. Si se utiliza el pulido manual, un agujero necesita 2-3 minutos, para tantos agujeros, es difícil y lento de pulir por una persona.

Ahora solemos usar pulido de flujo abrasivo, como la imagen mostró:

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Este tipo de pulido utilizando el abrasivo suave, que son muy pequeños, como el estado semi-fluido, a continuación, presionando en la parte del molde y la salida. A través de este flujo repetido para lograr la función de pulido.


Aplicación de tela no tejida

El paño fundido es el material central de las máscaras. El paño fundido utiliza principalmente polipropileno como materia prima principal, y el diámetro de la fibra puede alcanzar 1 a 5 micras. Hay muchos vacíos, estructuras esponjosas, y buena capacidad antiarrugas. Las fibras ultrafinas con estructura capilar única aumentan el número y la superficie de las fibras por unidad de área para que el paño soplado por fusión tenga una buena capacidad de filtrado, blindaje, aislamiento térmico y absorción de aceite.

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Se puede utilizar en los campos de aire, materiales de filtro líquido, materiales de aislamiento, materiales absorbentes, materiales de máscara, materiales de aislamiento térmico, materiales absorbentes de aceite y paños de limpieza, tales como:

* Paños médicos y sanitarios: batas quirúrgicas, ropa protectora, paños de desinfección, máscaras, pañales, servilletas sanitarias para mujeres, etc.

* Tejidos para la decoración del hogar: pegatinas de pared, manteles, sábanas, colchas, etc.

* Tejidos de ropa: forros, forros adhesivos, escamas, algodón de estilo, varios soportes de cuero sintético, etc.

* Tejidos industriales: materiales filtrantes, materiales de aislamiento, bolsas de embalaje de cemento, geotextiles, paños de revestimiento, etc.

* Tejidos agrícolas: paños de protección de cultivos, telas de plántulas, paños de riego, cortinas de aislamiento, etc.

* Otros: algodón espacial, materiales de aislamiento térmico, linóleo, filtros de humo, bolsas de té, etc.


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