Molde industrial de enfriador de aire de gran potencia

El enfriador de aire industrial es un tipo de unidad de enfriamiento por evaporación e intercambio de aire que integra enfriamiento, intercambio de aire, prevención de polvo y eliminación de olores.
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Detalles

Molde industrial de enfriador de aire de gran potencia

 

Molde de acero: P20 / H13 / 718/2738

Cavidad del molde: individual / múltiple

Molde Runner: caliente / frío

Vida del molde: 300,000pcs-3,000,000pcs

Software de diseño: UG, PRO-E, CAD

Plazo de entrega: 45 días


Sobre el material de acero del molde

La cavidad y el núcleo deben usar P20 o 718, el bloque deslizante, el conducto guía y el inserto deben usar tratamiento térmico 2316 o H13, el poste guía, la manga guía, la manga de la compuerta, la barra de tracción y la barra de reinicio deben ser piezas estándar SKD61, y La base del molde debe ser una base de molde estándar hecha a sí misma. La buena resistencia a la corrosión, la tenacidad, la conductividad térmica y la dureza de los materiales facilitan el pulido, ahorrando así el ciclo de producción y el costo, prolongando la vida útil del molde, reduciendo el tiempo de mantenimiento y reparación, reduciendo el riesgo de agrietamiento y mejorando la eficiencia de la producción.


Acerca del diseño del sistema de enfriamiento de moldes

El diseño del sistema de enfriamiento es un trabajo complicado, es decir, considerar el efecto de enfriamiento y la uniformidad de enfriamiento, y considerar la influencia del sistema de enfriamiento en la estructura general del molde para determinar la ubicación y el tamaño específicos del sistema de enfriamiento. ; el enfriamiento de partes clave tales como moldes móviles o insertos; el enfriamiento del bloque deslizante lateral y el núcleo lateral; El diseño de elementos de enfriamiento y selección de elementos estándar de enfriamiento. Nuestra empresa comenzó a analizar estos problemas en el diseño del molde. El molde utiliza la forma de hacer circular el agua para que fluya en cada parte del molde, reduce el tiempo de enfriamiento durante el moldeo por inyección, mejora la eficiencia de producción de los productos y reduce en gran medida el costo de producción.


Acerca del diseño y procesamiento de moldes

Aspectos generales de montaje de fitness:

El cuerpo principal y la cubierta inferior se ensamblan mejor en forma de cierres dobles, lo que significa que la carcasa inferior del producto es doble, la carcasa superior se inserta hacia abajo, por lo que no es fácil extraviarse, la brecha de montaje del producto es uniforme.

La mejor diferencia entre la costura del proceso es de 0,5 mm, los productos de plástico en general tienen más miedo de encogerse, la columna de tornillo y la posición de la costilla debajo del producto tienen más probabilidades de encogerse, la mayor probabilidad de encogerse. Una buena manera es reducir el grosor de la pared alrededor la columna de tornillo de 0,8-1 mm, de hecho, es la pendiente superior blanca, superior blanca, generalmente pulida y de desmoldeo, pendiente de desmoldeo de productos de material PP al menos 0,5 grados por encima, pendiente de desmoldeo de productos de material ABS al menos 1,5 grados por encima.

El mejor diseño de la barra superior se basa en el producto (donde el estrés es mejor), procesamiento del molde: le enviaremos el seguimiento de todo el proceso del molde, le enviaré fotos. Te enviaré fotos después del procesamiento original. Luego te informaré cuando el molde esté ensamblado. Le enviaré muestras y le dejaré ver nuestro proceso en todo el proceso.


Acerca de las pruebas de moho

pruebas

Básicamente de probar el molde

1. Establezca la temperatura del barril de material

2. Establecer la temperatura del molde

3. Según nuestra experiencia, establezca la cantidad de plastificación, la presión de inyección y la velocidad de inyección, el tiempo de enfriamiento y la velocidad del tornillo.

4. prueba de llenado del molde

5. Encuentra el límite de presión de inyección

6.Elija la mejor velocidad de inyección, tiempo de retención de presión y fuerza de sujeción

Cada vez que probamos el moho lo adelantaremos, si no puede venir a China, le pediremos a nuestra persona que realice pruebas de moho que tome vedio por usted. Por supuesto podríamos vedio chat si el tiempo está bien.


Acerca de otros moldes de enfriadores de aire

cooler-2 (1) cooler-2 (2)    

fan-1   shell-1 fan-2


Sobre el mantenimiento del molde

El mantenimiento del molde es más importante que el mantenimiento del molde. Cuantos más tiempos de mantenimiento del molde, menor es su vida útil y cuanto mejor sea el mantenimiento del molde, mayor será su vida útil.

El mantenimiento del molde se divide principalmente en tres puntos:

1. Mantenimiento diario del molde: todo tipo de piezas móviles como dedal, posición de fila, poste guía, relleno de aceite de la manga guía, limpieza de la superficie del molde, drenaje de agua, que es el mantenimiento diario de la producción de molde.

2. Mantenimiento regular: el mantenimiento regular incluye la limpieza del tanque de escape, agregar gas de escape en la posición negra del gas atrapado, reparar las partes dañadas y desgastadas, etc.

3. Mantenimiento de la apariencia: pinte el exterior del embrión del molde para evitar la oxidación. Al bajar el molde, el molde fijo y el molde móvil se recubrirán con aceite antioxidante, y el molde se cerrará herméticamente para evitar que entre polvo en la cavidad del molde.


Acerca del servicio posventa: cuando se envíe el molde, proporcionaremos un conjunto de partes vulnerables, como la barra superior del molde, el control deslizante, la boquilla de agua, el tapón, etc., que son regalos gratuitos de nuestra parte. En general, otras partes no tendrán problemas


Ventaja de la compañía Aoxu

1.precio competitivo.

2. Continuar con el servicio y soporte.

3. Diversos trabajadores experimentados ricos y calificados.

4. Coordinación personalizada del programa de I + D.

5. Experiencia en aplicaciones.

6. Calidad, fiabilidad y larga vida útil del producto.


Característica del molde
1. Diseño racional del molde para extender la vida útil del molde y obtener una alta eficiencia de producción.
2. Duplique el pulido a mano para crear valor agregado.
3. Mecanizado de precisión para garantizar una alta eficiencia de producción y un efecto de línea de separación fina.

4. Fácil y menor costo de mantenimiento.

Rica experiencia en moldes de soplado para garantizar que el molde funcione de manera rápida, constante y eficiente.

Informe semanal, video de prueba de molde y muestras para su verificación.

Dibujo 3D gratis según sus muestras.


Preguntas más frecuentes


P: ¿Tu empresa hace el molde tú solo?

R: Sí, somos fabricantes con aproximadamente dos décadas de experiencia en moldeo.

P: ¿Cuántos tipos de moldes puedes hacer?

A: podemos hacer muchos tipos de moldes, como moldes de inyección de plástico, soplado

moldes, moldes de estampado, moldes de fundición a presión y moldes de caucho de silicona. Además,

También podemos producir las piezas finales para usted.

P: ¿Cuál es el software que usará para verificar el dibujo? ¿Y cuál es el formato de dibujo?

¿puedes revisar?

R: Todos nuestros diseñadores e ingenieros utilizan el software AUTO CAD y Soliworks para verificar dibujos 2D y 3D.

Podemos verificar los dibujos con formatos PDF, AI, DWG (CAD) y STP (3D) o IGS (3D).

P: ¿Me enviarán la muestra gratis?

A: Sí, pero debe cobrar el flete usted mismo. Podemos devolver la tarifa si realiza un pedido al por mayor.

P: ¿Cómo empacar los moldes y productos?

R: Para los moldes, primero se recubrirá con aceite antioxidante de una capa, y luego también se

películas delgadas cubiertas en el molde, finalmente empacar en una caja de madera sin fumigación.

Y en cuanto a productos, empacaremos en cajas estándar de exportación o según el cliente

solicitud de empacar.


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