Molde de inyección de plástico para taza de café

Molde de inyección de plástico para taza de café

Nuestra tecnología profesional y excelente servicio han ganado los elogios de nuestros clientes. Según las diferentes necesidades de los clientes, la compañía puede producir simultáneamente moldes que cumplan con diferentes estándares, como HASCO, DME y MISUMI.
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Detalles

Producto de pared delgada, también llamado estructura de carcasa, el grosor de la pared es mucho más pequeño que otros productos, por lo que se necesita mucha más tecnología en la fabricación de moldes.

1. Material del molde:

* para la base del molde, siempre usando 2316 o 638 para evitar la oxidación del molde y el pozo de agua

* para la cavidad y la parte central, usando acero de tratamiento térmico como 2344, S 136, DC 53, GS 767 y otros, y tratamiento térmico según HRC48-52 para extiende la vida útil del molde y evita la oxidación

* algunas piezas de repuesto en la cavidad o núcleo, como la boquilla caliente con S 136 o 083 con tratamiento térmico

* todo el casquillo guía y el pilar guía con HASCO

* boquilla caliente usando HUSKY

2. Diseño de molde

* antes de abrir el molde, debe diseñar una expulsión de 0.05-0. 1 mm para que sea conveniente para la ventilación de aire y evitar que el producto se pegue al molde

* el espacio entre el inserto debe diseñar un conducto de ventilación de aire, con una profundidad de 0. 015 mm

* la línea de agua de enfriamiento debe ser razonable y suficiente

* de acuerdo con la estructura del producto, la materia prima del producto, la cavidad del molde para elegir razonablemente el material del molde

3. Máquina de moldeo por inyección

Para productos de pared delgada, debe usar máquinas de inyección de alta velocidad, lo cual es fácil para la producción de moldes.

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Sugerencias sobre la optimización de la base del diseño del molde.

El diseño del molde debe comprender el principio de funcionamiento de la pieza. Es necesario saber cómo diseñar adecuadamente para evitar problemas con el molde diseñado. La existencia de estos problemas afectará seriamente la calidad del molde. Tenemos que prestarle suficiente atención.

Aquí hay nueve consejos para optimizar los conceptos básicos del diseño. Este contenido será inspirador y útil para diseñadores inexpertos.

1. Potente pensamiento de diseño

Debido al diseño diverso de las piezas de plástico, el mismo molde casi no tiene. Sin embargo, hay varias opciones de diseño para la estructura del molde del mismo producto. Elija la mejor solución y busque el equilibrio entre la calidad y el costo del molde. Establezca un fuerte sentido de innovación y ejercicio de pensamiento de diseño.

2. No violar los principios de diseño.

* El diseño debe seguir el principio de estructura confiable. Evite que el molde falle prematuramente.

* Diseñe de manera adecuada y racional moldes y piezas.

* Prevenir errores de diseño conceptual. Por ejemplo. el tamaño del agujero solo permite valores positivos, y el tamaño del eje solo permite valores negativos. Su valor de tolerancia sin etiqueta es la precisión HT 12 .

3. Los números de dimensiones no se pueden establecer arbitrariamente

* Las dimensiones de la parte no pueden diseñarse para ser decimales.

* El tamaño de la posición de la pieza no puede diseñarse como un decimal (como el paso del orificio de agua de refrigeración).

* La distancia al centro de dos partes no se puede diseñar como un decimal.

* El valor del ángulo debe ser razonable.

Estos pueden causar problemas innecesarios en la fabricación.

4. Diseño de moldes de optimización de costos

* La forma de la plantilla no debe ser demasiado grande y el grosor no debe ser demasiado grueso. De lo contrario, se desperdician materiales y se incrementan los costos de fabricación. En particular, el tamaño de los moldes grandes no se puede ampliar a voluntad.

* Los moldes grandes deberían prestar más atención a la racionalidad de la forma del molde y el diseño estructural.

* La selección de acero debe tener en cuenta la economía y la practicidad. Selección razonable de procesos de acero y tratamiento térmico.

5. El diseño debe considerar los costos de procesamiento

El diseño debe considerar los costos de procesamiento. Evite el diseño irrazonable. Como se muestra en la Figura (a). Los pasos al lado del manguito guía están diseñados incorrectamente. Ambos aumentan los costos de procesamiento y no son estéticamente agradables. Debe cambiarse a la Figura b.

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6. El diseño de la pieza del molde no es hermoso

Agilice la estructura dentro de un rango razonable. Asegurar la integridad y coordinación de la estructura.

7. Puntos de referencia de diseño razonable

Establezca correctamente la referencia para el diseño. Como se muestra en la Figura A. La dimensión es incorrecta y el dato debe estar en la parte inferior. Como se muestra en la Figura B. En algunos diseños de moldes de cavidades múltiples, el tamaño del orificio central del producto está diseñado para ser decimal. O la configuración de referencia del molde es incorrecta. Esto trae muchos problemas innecesarios para el procesamiento posterior y la medición.

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8. El diseño no tuvo en cuenta los factores relevantes de falla del molde

Hay dos tipos de fallas del molde: falla normal y falla anormal. La falla anormal tiene los siguientes factores:

* La estructura del molde no es razonable y el diseño de las piezas no cumple con los requisitos.

* La precisión de fabricación de las piezas es deficiente y la calidad de montaje del molde es deficiente.

* La resistencia y rigidez del molde no son suficientes.

* Selección incorrecta de acero y tratamiento térmico inadecuado. Hace que el molde se agriete y falle por adelantado.

* Uso y mantenimiento incorrectos del molde, falla prematura.

9. No hay reglas y diferencias en 3 colores de modelado D

En el diseño de la estructura del molde. El color de modelado 3 D no está claramente definido y distinguido. Si el 3 D modela el color del producto y el molde. Hará que los lectores que ven la forma entiendan la estructura del molde de un vistazo.


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