Alfombra de baño de PVC Alfombra de baño Molde

Alfombra de baño de PVC Alfombra de baño Molde

Alfombra de baño Alfombrilla de baño Alfombrillas antideslizantes de PVC Alfombrilla de baño antibacteriana lavable a máquina resistente al moho
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Detalles

Detalles de alfombrilla de baño

  1. Material de PVC antideslizante: la alfombrilla de baño rectangular está hecha de material antideslizante de PVC ecológico, la construcción resistente y los súper agarres con ventosas en la parte posterior ofrecen suficiente protección de seguridad para su familia y usted.

  2. Multifuncional: presenta la necesaria función antideslizante, antibacteriana, resistente al moho y al moho.

  3. Fácil de limpiar y resistente a la abrasión: una buena capacidad de drenaje.

  4. Se recomienda la limpieza periódica con detergente.

  5. Alfombrilla rectangular para bañera: esta alfombrilla antideslizante de PVC es adecuada para bañeras y duchas en situaciones de uso intensivo, como hogares, gimnasios, hospitales, spas, duchas, hoteles y otras instalaciones de vivienda.

  6. Advertencia cálida: esta alfombra de baño antibacteriana solo se adherirá a una superficie limpia y lisa. No apto para superficies texturizadas, alicatadas o no lisas.

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¿Qué es el cloruro de polivinilo (PVC) y para qué se utiliza?

El cloruro de polivinilo (PVC) es uno de los polímeros termoplásticos más utilizados en el mundo (junto a unos pocos plásticos más utilizados como el PET y el PP). Es un plástico naturalmente blanco y muy frágil (antes de las adiciones de plastificantes). El PVC ha existido más tiempo que la mayoría de los plásticos, ya que se sintetizó por primera vez en 1872 y fue producido comercialmente por BF Goodrich Company en la década de 1920. En comparación, muchos otros plásticos comunes se sintetizaron por primera vez y se volvieron comercialmente viables solo en las décadas de 1940 y 1950. Se usa más comúnmente en la industria de la construcción, pero también se usa para letreros, aplicaciones de atención médica y como fibra para la ropa.

El PVC se produce en dos formas generales, primero como un polímero rígido o no plastificado (RPVC o uPVC), y segundo como un plástico flexible. El PVC flexible, plastificado o normal es más suave y más susceptible a la flexión que el uPVC debido a la adición de plastificantes como los ftalatos (por ejemplo, diisononil ftalato o DINP). El PVC flexible se usa comúnmente en la construcción como aislamiento en cables eléctricos o en pisos para hogares, hospitales, escuelas y otras áreas donde el ambiente estéril es una prioridad, y en algunos casos como un reemplazo para el caucho. El PVC rígido también se usa en la construcción como tubería para plomería y revestimiento que comúnmente se conoce con el término "vinilo" en los Estados Unidos. A menudo se hace referencia a la tubería de PVC por su "horario" (por ejemplo, el Anexo 40 o el Anexo 80). Las principales diferencias entre los horarios incluyen cosas como el grosor de la pared, la presión nominal y el color.

Algunas de las características más importantes del plástico PVC incluyen su precio relativamente bajo, su resistencia a la degradación ambiental (así como a productos químicos y álcalis), alta dureza y excelente resistencia a la tracción para un plástico en el caso del PVC rígido. Está ampliamente disponible, se usa comúnmente y es fácilmente reciclable (categorizado por el código de identificación de resina "3").

¿Cuáles son las características del cloruro de polivinilo (PVC)?

Algunas de las propiedades más significativas del cloruro de polivinilo (PVC) son:

1.Densidad: el PVC es muy denso en comparación con la mayoría de los plásticos (gravedad específica alrededor de 1.4)

2.Economía: el PVC está disponible y es barato.

3. Dureza: el PVC rígido es muy duro.

4.Fuerza: el PVC rígido tiene una resistencia a la tracción extremadamente buena.

El cloruro de polivinilo es un material "termoplástico" (en oposición al "termoestable") que tiene que ver con la forma en que el plástico responde al calor. Los materiales termoplásticos se vuelven líquidos en su punto de fusión (un rango para PVC entre los muy bajos 100 grados Celsius y valores más altos como 260 grados Celsius dependiendo de los aditivos). Un atributo útil importante sobre los termoplásticos es que pueden calentarse hasta su punto de fusión, enfriarse y recalentarse nuevamente sin degradación significativa. En lugar de quemarse, los termoplásticos como el polipropileno se licúan, lo que les permite moldearse por inyección fácilmente y luego reciclarse. Por el contrario, los plásticos termoestables solo se pueden calentar una vez (generalmente durante el proceso de moldeo por inyección). El primer calentamiento hace que los materiales termoendurecibles se fijen (similar a un epoxi de 2 partes), lo que resulta en un cambio químico que no se puede revertir. Si intentara calentar un plástico termoestable a alta temperatura por segunda vez, simplemente se quemaría. Esta característica hace que los materiales termoestables sean malos candidatos para el reciclaje.

¿Por qué se usa el cloruro de polivinilo (PVC) con tanta frecuencia?

El PVC rígido en particular tiene una densidad muy alta para un plástico, lo que lo hace extremadamente duro y generalmente muy resistente. También está disponible y es muy económico, lo que combinado con las características duraderas de la mayoría de los plásticos lo convierten en una opción fácil para muchas aplicaciones industriales como la construcción.

¿Cuáles son los diferentes tipos de PVC?

El cloruro de polivinilo está ampliamente disponible en dos amplias categorías: rígido y flexible.

¿Cómo se fabrica el PVC?

El cloruro de polivinilo está hecho de uno de tres procesos de emulsión:

  1. Polimerización en suspensión

  2. Polimerización en emulsión

  3. Polimerización a granel

Cloruro de polivinilo para el desarrollo de prototipos en máquinas CNC, impresoras 3D y máquinas de moldeo por inyección: existen dos problemas principales que trabajan con el PVC que lo hacen bastante problemático y generalmente no se recomienda su uso por parte de no profesionales. El primero es la emisión de gases tóxicos y corrosivos al fundir el material. Esto sucede de una forma u otra durante la impresión 3D, el mecanizado CNC y el moldeo por inyección. Le recomendamos que eche un vistazo a las hojas de datos de MSDS para diferentes gases de hidrocarburos clorados como el clorobenceno y analice el proceso de producción con un fabricante profesional. El segundo es la naturaleza corrosiva del PVC. Esto es problemático cuando el PVC entra en contacto repetidamente con boquillas de metal, cortadores y / o herramientas de moldeo que están hechas de un material que no sea acero inoxidable u otro metal similarmente resistente a la corrosión.

Mecanizado CNC:

El cloruro de polivinilo se puede cortar en una máquina CNC, pero cualquier maquinista que lo haya probado probablemente haya experimentado una degradación en la cortadora dependiendo del material del que está hecho. El PVC es muy corrosivo y abrasivo, y los cortadores que no están hechos de acero inoxidable o de un material resistente a la corrosión probablemente se deterioren con el tiempo.

Moldeo por inyección:

El cloruro de polivinilo se puede moldear por inyección al igual que otros plásticos, pero la inclusión de cloro en el material complica el proceso. Esto se debe a que el PVC derretido puede emitir un gas tóxico corrosivo. En consecuencia, las tiendas deben estar equipadas con suficientes sistemas de ventilación. Es probable que aquellos que no lo hacen duden en trabajar con el material. Además, se requieren materiales especiales resistentes a la corrosión como el acero inoxidable o un cromado para la herramienta de molde cuando se moldea por inyección el plástico PVC. La contracción en el PVC tiende a estar entre el uno y el dos por ciento, pero puede variar en función de varios factores, incluidos el durómetro del material (dureza), el tamaño de la puerta, la presión de retención, el tiempo de retención, la temperatura de fusión, el espesor de la pared del molde, la temperatura del molde y el porcentaje y tipo de aditivos

¿Es tóxico el PVC?

El PVC puede representar un peligro para la salud cuando se quema, ya que emite vapores de cloruro de hidrógeno (HCl). En aplicaciones donde la probabilidad de incendio es alta, a veces se prefiere el aislamiento de cables eléctricos sin PVC. También se pueden emitir humos al fundir el material (como durante los procesos de creación de prototipos y fabricación, como la impresión 3D, el mecanizado CNC y el moldeo por inyección). Le recomendamos que consulte las Hojas de datos de seguridad del material (MSDS) para diferentes gases de hidrocarburos clorados como el clorobenceno y hable sobre el proceso de producción con un fabricante profesional.

¿Cuáles son las ventajas del cloruro de polivinilo?

  1. El cloruro de polivinilo está fácilmente disponible y es relativamente económico.

  2. El cloruro de polivinilo es muy denso y, por lo tanto, muy duro y resiste muy bien la deformación por impacto en comparación con otros plásticos.

  3. El cloruro de polivinilo tiene muy buena resistencia a la tracción.

  4. El cloruro de polivinilo es muy resistente a productos químicos y álcalis.


¿Cuáles son las desventajas del cloruro de polivinilo?

  1. El cloruro de polivinilo tiene muy poca estabilidad al calor. Por esta razón, los aditivos que estabilizan el material a temperaturas más altas se agregan típicamente al material durante la producción.

  2. El cloruro de polivinilo emite humos tóxicos cuando se derrite y / o está sujeto a un incendio.

Aunque hay algunas deficiencias, el cloruro de polivinilo es un gran material en general. Tiene una combinación única de cualidades que lo hacen particularmente útil para el negocio de la construcción.

¿Cuáles son las propiedades del cloruro de polivinilo?

Valor de propiedad

Nombre técnico cloruro de polivinilo (PVC)

Fórmula química (C2H3Cl) n

Temperatura de fusión 212 - 500 ° F (100 - 260 ° C)

Temperatura de deflexión térmica (HDT) 92 ° C (198 ° F)

PVC flexible de resistencia a la tracción: 6.9 - 25 MPa (1000 - 3625 PSI)

PVC rígido: 34-62 MPa (4930-9000 PSI)

Gravedad específica 1.35 - 1.45


Estructura del molde

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