Molde de caja de luz de publicidad de plástico para taxi

La buena calidad proviene de una gestión excepcional, la tecnología avanzada proviene de la exploración incesante, el buen servicio proviene de una atención genuina, la calidad del producto para garantizar la supervivencia y el desarrollo de las empresas. Crear constantemente dedicación desinteresada, Mejorar constantemente para lograr la perfección, esfuerzos infinitos, es nuestro lema.
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Detalles

La buena calidad proviene de una gestión excepcional,

La tecnología avanzada proviene de la exploración implacable,

El buen servicio proviene de una atención genuina,

Calidad del producto para garantizar la supervivencia y el desarrollo de las empresas.

Crear constantemente dedicación desinteresada,

Nuestro lema es mejorar constantemente para alcanzar la perfección, esfuerzos infinitos.


Diseño de enfriamiento del molde de inyección

1. Enfriamiento del núcleo, cavidad y base del molde

Debido a que el plástico fundido empuja hacia el núcleo y la cavidad, es el lugar más caliente en el molde de inyección. Para acelerar el proceso de enfriamiento, reduzca el tiempo del ciclo, es necesario enfriar un núcleo y una cavidad.

canal de enfriamiento de la base del molde

canal de enfriamiento del molde de inyección de plástico alrededor del producto


2. Disposición de enfriamiento entre una construcción de núcleo y base de molde

Esta imagen a continuación sigue la base del molde y la conexión de la cavidad.

Disposición de enfriamiento entre una construcción de núcleo y base de molde

parte 1. Base del molde - placa de cavidad.

parte 2. Inserte la cavidad.

parte 3. Tapón de enfriamiento.

parte 4. Junta tórica. Evita materiales de enfriamiento sobre el molde de inyección.


Marcas eyectoras en el molde de inyección

En el proceso de moldeo por inyección, las marcas de expulsión son cóncavas o convexas en la superficie. Las muestras se pegan en el molde bajo la fuerza del sistema eyector, creará agujeros en los productos.

eyector marca moldeo por inyección

1. Causas de la marca eyectora

* La muestra no tiene un ángulo de giro en el jefe, costilla. Es difícil sacar la muestra del molde. Las muestras tendrán arañazos, mordiscos.

* Al diseñar un molde, el pasador eyector es pequeño o tiene una posición delgada.

* La configuración de la máquina de inyección no es buena, si usamos alta fuerza para el sistema eyector.

* El tiempo de enfriamiento es bajo, por lo que la muestra no está fría, la muestra se deformará bajo la fuerza del sistema eyector.

* Diferencia de temperatura entre el molde y el sistema eyector.


2. Formas de mejorar los defectos de la marca eyectora

* Si la muestra tiene arañazos en la protuberancia, costilla -> lapeando el molde en esta posición.

* Si el pasador expulsor es demasiado pequeño, cambie al nuevo perno expulsor con un diámetro mayor o cambie el pasador expulsor a una nueva posición, podemos cambiar al área de la costilla.

* Aumenta el tiempo de enfriamiento.

* Aumente el grosor del producto en la marca del eyector si podemos.

* Reduzca la presión de mantenimiento, el tiempo de presión de mantenimiento o la temperatura del molde.

* Revise el molde, si el eyector está sobre la superficie del núcleo, vuelva a configurar el sistema del eyector.


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