Molde de defensa de plástico para parte exterior de coche

Molde de defensa de plástico para parte exterior de coche

Aoxu Mold ofrece a los clientes servicios multidireccionales que incluyen diseño y fabricación de moldes, diseño y desarrollo de productos plásticos, moldeo por inyección y procesamiento, que garantizan brindarle un servicio satisfecho y un molde profesional.
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Detalles

Molde de defensa de plástico para parte exterior de coche

Plastic Fender Mould For Car Exterior Part

Cavidad: 1+1

Acero del molde: 1.2738

Base del molde: # 50

Tratamiento térmico: preendurecido

Dureza: 36-38HRC

Acabado superficial: SPI B1 y MT-11030

Tipo de puerta: puerta lateral

Tipo de corredor: corredor frío

Plazo de ejecución: 50 días después de la aprobación del diseño

Al proporcionarnos sus muestras, los dibujos de sus productos, podemos hacer los moldes que desee. CONTACTE CON SHINE ahora (correo electrónico: sales1@aoxumoulds.com)


El producto y el molde diseñado por Aoxu

Aoxu Mold tiene muchos amplificadores 2D&profesionales; Diseñadores 3D, diseñando moldes de acuerdo a los requerimientos del cliente. Al adoptar el software de diseño técnico más avanzado, nos aseguramos de que el diseño satisfaga la demanda y el cronograma de los clientes.

Nuestro servicio de diseño utiliza las últimas versiones de los sistemas Pro-E, UNIGRAPHICS, Cimatron y Auto-cad, también ayudaremos al cliente a diseñar los mejores y más rentables materiales para adaptarse a aplicaciones particulares.

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Principio de diseño

Menos costo

-Nuestros brillantes ingenieros siempre diseñan una buena estructura que le cuesta menos pero que funciona perfectamente.

Menor tiempo

-Nuestros técnicos y fabricantes de moldes tienen técnicas y habilidades avanzadas que acortan el tiempo de fabricación de moldes.

Puede poner moldes en producción y ocupar el mercado en menos tiempo.

Mejor molde

-Con el equipo de diseño y los fabricantes de moldes más eficientes. Podemos hacer mejores moldes, mejores moldes que lo ayudarán a obtener más cuotas de mercado.


Proceso de fabricación de moldes hecho por Aoxu

Pro / ENGINEER (modelado 3D)

SolidWorks (modelado 3D)

AutoCAD (modelado 2D)

MoldFlow Mold Advisor (simulación de deformación / flujo de plástico)

MasterCAM (Programación CNC)

Unigraphics (Programación CNC)

Centros de mecanizado CNC

CNC EDM' s (Mecanizado por electrodescarga)

Máquinas de corte de alambre ... Etc.

Para hacer trabajos de moldes de precisión, hemos comprado los equipos de mecanizado básicos para brindar a los clientes un mejor servicio de trabajo.

El sistema de control de calidad realizado por Aoxu

El control de calidad es un componente importante de cada proyecto de mecanizado en Aoxu Mold.

Nuestro amplificador&de medición precisa de propiedad propia; Los equipos de prueba permiten que el sólido equipo de control de calidad y el procedimiento de inspección en proceso verifiquen todos los componentes después del mecanizado y antes del ensamblaje.

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Equipos de medida e inspección:

(1) Calibre Vernier, micrómetro, calibre de tapón grueso / delgado, calibre de tornillo.

(2) Esclerómetro, aparato de medición de temperatura y carta de colores.

(3) Microscopio Toolmaker, patrón de altura, placa de superficie.

(4) Aparato de medición de coordenadas trinales.

Antes de entregar los productos a los clientes, cada uno de nosotros tiene que pasar el proceso de inspección de calidad relacionado para lograr el estándar perfecto.

● Mantener y mejorar continuamente la eficacia de nuestro sistema de gestión de la calidad.

● Revisión periódica de la política y los objetivos de calidad vigentes para asegurar su efectividad e idoneidad.

Mantendremos un nivel de integridad intachable con nuestros clientes, nuestros proveedores y nuestro equipo.


Los aspectos a los que debemos prestar atención en el mantenimiento diario o prolongado del molde.

1. Compruebe si hay signos de óxido o humedad en las rejillas de ventilación; si encuentra óxido o humedad cerca de las rejillas de ventilación del canal caliente, significa condensación interna o una posible ruptura de las tuberías de agua. La humedad puede provocar un cortocircuito fatal en el calentador. Si la máquina no funciona todo el año, pero se apaga por la noche o los fines de semana, las posibilidades de que se produzca esta condensación aumentarán.

2. Recuerde recordarle al operador que no debe “limpiar” la boca caliente en la puerta; si el operador ve una pequeña pieza de acero inoxidable en la boquilla, puede ser un conjunto de puntos." Limpiar" lo que parece ser un obstáculo a menudo arruina la boca caliente. Para no dañar la boca caliente, confirme el tipo de boca del sistema de canal caliente antes de actuar, asegurándose de que todos los operadores estén bien capacitados y sean capaces de identificar todos los diferentes tipos de bocas a los que están expuestos.

3. Topes deslizantes: esto debe hacerse una vez a la semana para las máquinas que funcionan todo el año.

4. Verifique interactivamente la resistencia del calentador: debería haber medido la resistencia al comienzo del calentador y es hora de medir y comparar nuevamente. Si el valor de resistencia tiene un 10% de flotación hacia arriba y hacia abajo, es importante considerar reemplazar el calentador para asegurarse de que no se apague en momentos críticos durante el proceso de producción. Si nunca se ha medido el valor de resistencia inicial, mida ahora y utilice el valor obtenido como referencia para una inspección futura del calentador.

5. Busque signos de desgaste entre el poste guía y el manguito guía; busque signos de rayones o rayones debido a la falta de lubricación. Si las huellas simplemente aparecen, puede extender la vida útil del poste guía y el casquillo guía agregando más lubricación. Si el desgaste ya es grave, es hora de reemplazar las piezas nuevas. De lo contrario, es posible que la cavidad y la parte central no encajen bien, lo que resultará en una pared delgada de las partes.

6. Verifique el flujo de agua: conecte una manguera en la salida de agua para permitir que el agua pase a través de la tubería de agua hasta el balde. Si el agua que fluye no es clara o tiene un color, puede haber óxido, y si el agua no es suave, significa que está bloqueada en alguna parte. Si encuentra estos problemas, vuelva a perforar todas las tuberías de agua y asegúrese de que estén desbloqueadas (o límpielas con cualquier método que utilice con más frecuencia). La mejora del sistema de tratamiento de agua de la planta&evitará problemas futuros causados ​​por la oxidación y el bloqueo.

7. Limpieza del dedal: después de un año, el dedal se ensucia debido a la acumulación de gas y las impurezas membranosas. Se recomienda limpiarlo con limpiador de moho cada seis a doce meses. Después de limpiar, aplique una capa de lubricante al dedal para evitar que se raye o se rompa.

8. Mire el radio de la boquilla caliente en busca de rotura: la rotura es causada por la fuerza de sujeción del conjunto del cilindro de inyección de plástico cuando los fragmentos de plástico endurecido y sueltos que quedan en la boquilla caliente de la máquina&se inyectan hacia adelante. La causa del problema también puede ser que la línea central no esté alineada.

Considere estas dos posibilidades cuando encuentre una fractura. Si el daño es tan severo que no evita la aparición de una fuga similar a un pétalo (un término utilizado por los usuarios de moldes en el pasado: una fuga de plástico entre el manguito guía y la boca caliente de la máquina), el casquillo del bebedero debe ser reemplazado.


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