Molde auto de Shell del espejo de la vista posterior de la inyección plástica del OEM
Fabricante de molde de cáscara de espejo retrovisor auto personalizado, proveedor de moldes específico y profesional. Más de 100 moldes de autopartes se exportan a más de 20 países por año.
Contacto: Shine
Correo electrónico: sales1@aoxumoulds.com
Teléfono: +86 157 5766 8880
1. Información básica del molde de Shell
◆ Material de la carcasa: ABS o PP
◆ Análisis del molde de la carcasa : Moldflow antes del diseño del molde.
◆ Diseño de molde de Shell : formato 3D en STP, X_T o IGS, diseño 2D en dwg o pdf
◆ Acero del molde de la carcasa : cavidad 718H, P20H, 2738, 1.2312; core718H, 2738, NAK80
◆ Cavidad de molde de concha : 1 +1 cavidad
◆ Shell moldea las piezas estándar: HASCO, DME, PUNZO, JINGHONG
◆ Corredor caliente del molde de la carcasa : YUDO, INCOE, Synventive, DME, MOLD-MASTERS
◆ Puerta del molde de Shell : puerta del borde o puerta del punto
◆ Tratamiento de acero: enfriamiento al vacío o nitruro.
◆ Tamaño del molde de Shell : 650 * 500 * 450mm
◆ Máquina de inyección: 400T
◆ Tiempo de ciclo: 40S
◆ Calendario de trabajos: 5 días de diseño --- 3 días de preparación --- 45 días de mecanizado --- 5 días de ensamblaje, luego prueba
◆ Garantía de vida del molde: 500000 disparos o un año.
◆ Embalaje para la entrega: caja de madera fuerte o palet
◆ Envío: por mar después de la aprobación del cliente las muestras finales
◆ Proceso siguiente: informe de proceso semanal con fotos o videos
◆ Inspección de prueba: informe de lista de comprobación
◆ Condiciones de pago: por TT 40% de anticipo, balance del 60% antes del envío
◆ Servicio: 30% repuestos para moldes, y 1 año de garantía.
2. Demostración del proceso del molde de Shell
Cita del molde: | Enviamos cotizacion al cliente |
Orden de compra: | Oferta al cliente PO para confirmar el pedido. |
Factura: | Enviamos PI para pago |
Pago: | Dentro de 3 días 40% de pago inicial por TT |
Diseño de piezas: | 3 días para modificar y confirmar. |
Flujo de molde | Antes del diseño de moldes, moldeo para análisis por inyección. |
Diseño de molde: | 5 días para hacer diseño de moldes. |
Confirmación: | Confirmación de diseño de moldes 3D para comenzar el mecanizado. |
Pedido de acero: | 5 días nos llegará el acero para el mecanizado. |
Mecanizado en bruto | Cuchillo volador de acero crudo procesado a máquina. |
Tratamiento térmico: | Después de un duro mecanizado |
Dureza: | 48-54 HRC |
Levantadores: | Nitruro con dureza superficial 48 HRC |
Máquina fina: | CNC de alta velocidad, tres o cinco ejes CNC. |
Mecanizado fino: | Mecanizado de alta velocidad de grabado. |
Máquina fina: | EDM fino, corte de alambre |
Montaje: | 3 días para el montaje para la prueba |
Polaco: | Proceso manual de alta calidad. |
Acabado de la superficie: | Espejo pulido para obtener buena apariencia. |
Otro: | Textura de corte de alambre o EDM |
Expulsión: | Dureza HRC 55-60, ejecución automática |
Adecuado para: | Máquina de inyección |
Prueba: | 50 días después de la confirmación del diseño del molde |
Equilibrar: | Balance del 60% por TT |
Entrega: | 1 semana después del balance y confirmación de las muestras. |
Transporte: | Por mar desde Ningbo / Puerto de Shanghai China |
Mostrando nuestro maching y embalaje para su preferencia:
3. Introducción de Shell Mold Company
Taizhou Huangyan Aoxu Mould Technology Co., Ltd
Nuestra gama de busienss: la empresa aoxu fabrica moldes y productos que contienen piezas de automóviles, aplicaciones domésticas, productos médicos, artículos de uso doméstico, electrónica de consumo, piezas y accesorios para teléfonos móviles y muchos otros tipos de moldes en diferentes campos. Tenemos gran experiencia en la tecnología de procesamiento de moldes de múltiples cavidades, moldes de canal caliente, moldes de precisión, moldes de espejos, moldes de cavidades profundas, moldes de inyección asistida por gas y procesamiento de seguimiento de moldes de inyección.
Podemos proporcionar un conjunto completo de servicios, desde el diseño de moldes, la fabricación de herramientas para moldes, el moldeo por inyección de plástico, la pintura en aerosol, la serigrafía, la impresión por transferencia, otros tratamientos de superficie hasta el ensamblaje. Tenemos una amplia experiencia en procesos especiales de moldeo por inyección, tales como moldeo por inyección híbrido de doble material (molde de inyección de color dual), moldeo por inyección de metal, tecnología de formación de paredes delgadas ... etc.
Orden de OEM o ODM de bienvenida, contamos con un departamento profesional de I + D, también ofrecemos diseño de ingeniería inversa de acuerdo con la muestra, realizamos un modelo de prototipo para la confirmación, los clientes pueden elegir el transporte de carga designado o podemos organizar el transporte correspondiente. Garantizamos la vida útil y la precisión del molde, y ofrecemos servicio postventa.
Nuestros compañeros
4. ¿Por qué elegirnos?
--- Hacemos más de 100 moldes de autopartes cada año y la mayoría para clientes extranjeros. Así que tenemos más experiencia y podemos hacer un buen control de calidad.
--- Tenemos diseñadores profesionales especiales y fabricantes de moldes para moldes de autopartes después de hacer tantos moldes.
--- Muchos clientes cooperan con nosotros más de 7 años, algunos son 10 años, y su lealtad demuestra nuestra honestidad en el molde.
--- La calidad es la vida de nuestra empresa. Nos centramos en la calidad y el control del tiempo. Cada proceso de mecanizado de moldes será informado semanalmente.
--- La confianza se construyó en que sabes mejor de nosotros. Creerse y elegirnos no te defraudaremos. Vamos a tratar de conocerte mejor. Necesita un buen proveedor de moldes para piezas de automóviles, y lo que necesitamos es una oportunidad para mostrarle quiénes somos y qué podemos hacer.
5. Comprender los conceptos básicos del proceso de moldeo por inyección de plástico
El proceso de moldeo por inyección de plástico comienza con la alimentación por gravedad de pellets de poliolefina desde una tolva a la unidad de plastificación / inyección de la máquina de moldeo. El calor y la presión se aplican a la resina de poliolefina, lo que hace que se funda y fluya. La masa fundida se inyecta a alta presión en el molde. La presión se mantiene sobre el material en la cavidad hasta que se enfría y solidifica. Cuando la temperatura de la pieza de plástico es inferior a la temperatura de distorsión del material, el molde se abre y la pieza de plástico se expulsa.
El proceso completo de inyección se denomina ciclo de moldeo. El período entre el inicio de la inyección de la masa fundida en la cavidad del molde y la apertura del molde se denomina tiempo de cierre de la pinza. El tiempo total del ciclo de inyección consiste en el tiempo de cierre de la pinza más el tiempo requerido para abrir el molde, expulsar la pieza de plástico y volver a cerrar el molde. La máquina de moldeo por inyección transfiere la resina a las piezas moldeadas a través de una fusión, inyección, paquete, y enfriar el ciclo. Una máquina de moldeo por inyección de plástico incluye los siguientes componentes principales como se muestra a continuación.
Sistema de inyección : alimente las materias primas en el cilindro, caliéntelo y derrítalo, empuje los materiales fundidos en la cavidad a través de la espátula.
Sistema hidráulico : para proporcionar la fuerza de inyección.
Sistema de moldes : para cargar y montar el molde.
Sistema de sujeción : para proporcionar fuerza de embalaje.
Sistema de control : para controlar la acción, sistema de refrigeración.
La fuerza de sujeción se usa comúnmente para identificar la capacidad de la máquina de moldeo por inyección de plástico, otros parámetros incluyen el volumen de inyección, la velocidad de inyección, la presión de inyección, el tornillo, el diseño de la barra de inyección, el tamaño del molde y la distancia entre las barras de unión. Las máquinas de moldeo por inyección de plástico se pueden dividir en varias categorías, además de las máquinas de uso general para piezas de plástico normales sin alta precisión o diseño inusual, existen máquinas de tolerancia estricta especialmente para piezas de alta precisión y máquinas de alta velocidad para piezas de pared delgada.
Todo un proceso de moldeo por inyección incluye los siguientes seis pasos
1) El molde se cierra y el tornillo comienza a moverse hacia adelante para la inyección.
2) Rellenar, expulsar las materias primas fundidas en la cavidad.
3) Paquete, la cavidad se llena a medida que el tornillo avanza continuamente.
4) Enfriamiento, la cavidad se enfría a medida que la compuerta se congela y se cierra, el tornillo comienza a retraerse para plastificar el material para el siguiente ciclo.
5) Molde abierto y expulsión de piezas, el molde se abre y las piezas se inyectan mediante el sistema de expulsión.
6) Cerrar, el molde se cierra y comienza el siguiente ciclo.
Estamos listos y esperamos cooperar con su próximo proyecto; comuníquese con Shine NOW ; estará satisfecho de elegirnos como su planta de fabricación de moldes de inyección en China.
