Molde de la cámara de agua en el radiador automático

Molde de la cámara de agua en el radiador automático

Aoxu ha establecido un sistema de gestión de calidad de integridad y seguiremos mejorando para asegurarnos de que todas las piezas estén en perfecto estado por fin.
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Detalles

Características de la muestra de la cámara de agua del radiador (proporcionada por nuestro cliente)

* estructura compleja, tamaño exterior: 350 * 80 * 60 mm

* varios tubos laterales para conectar el radiador del automóvil

* varios agujeros laterales para instalar la cámara de agua

* Requisito en la superficie: brillante y ordenado, sin ningún orificio de aire y marca de sumidero


Características de la materia prima de la cámara de agua del radiador (PA66 + 30GF)

*Aplicación tipica

Por lo general, PA66 + 30GF se utiliza en ingeniería mecánica e industria automotriz.

*Procesando informacion

Los valores enumerados son recomendaciones. Deben usarse valores más altos para cargas de vidrio más altas. Recomendamos solo deshumidificadores o secadores de vacío. El secado extenso puede causar problemas de llenado y defectos en la superficie.

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1 Sección de alimentación 60-80 ℃

2 Temperatura zona 1 - zona 4260-300 ℃

3 Temperatura de la boquilla 270-310 ℃

4 4 Temperatura de fusión 280-300 ℃

5 5 Temperatura del molde 80-100 ℃

Presión de mantenimiento, espec. 300-800 bar

Contrapresión, espec. 50-150 bar

Velocidad inyectada media a alta

Velocidad de tornillo 8-15m / min.

6 6 Tiempo de secado 0-4H

Temperatura de secado ( τ ≤ -30 ° C) 80 ℃

Procesamiento de humedad 0.02-0.1%

* Propiedades físicas Valor Unidad Prueba Estándar

densidad 1360 kg / m³ ISO 1183

* Propiedades mecánicas Valor Unidad Prueba Estándar

módulo de tracción (1 mm / min) 9700 Mpa ISO 527 2 / 1A

tensión de tensión en la rotura (5 mm / min) 170 Mpa ISO 527 2 / 1A

tensión de tensión en la rotura (5 mm / min) 2.1% ISO 527 2 / 1A

módulo de flexión (23 ℃) 9000 Mpa ISO 178

resistencia a la flexión (23 ℃) 280 Mpa ISO 178

resistencia al impacto con muesca charpy @ 23 ℃ 23 KJ / m³ ISO 179 / 1eA

* Propiedades térmicas Valor Unidad Prueba Estándar

DTUL @ 1.8 Mpa 252 ℃ ISO 75-1 / -2


Los puntos deben prestar atención al molde de la cámara de agua del radiador

La materia prima del producto de la cámara de agua es PA66 + 30GF, por lo que el mayor problema es que el producto se deforma fácilmente. Por lo tanto, cada paso debe coordinarse estrecha y cuidadosamente.

1. Moldflow

Usando el flujo del molde para calcular la deformación y la ubicación de la puerta, y el diámetro de la puerta es comúnmente de 4-6 mm. De acuerdo con la deformación y el tamaño real del producto, combinando nuestra propia experiencia en el molde del tanque de agua, para obtener el mejor valor numérico para producir un molde perfecto.

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2. Modificar la deformación

En general, para acortar el período de diseño, una persona dibuja el producto y otra diseña el molde. Grabar los datos de moldflow, lo cual es conveniente para modificaciones posteriores. Usando datos de moldflow más nuestra propia experiencia para modificar el diseño 3D.

3. Estructura del molde de diseño.

* la ubicación de la línea de separación debe estar diseñada para no influir en la modificación del molde

* diseñando la forma de enfriamiento tanto como sea posible

* debe haber un pequeño inserto en la parte principal, que se puede cambiar fácilmente

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4. mecanizado de moldes

* mecanizado del molde con datos de precisión

* diferentes piezas se mecanizan de manera diferente

5. Prueba de molde

* Grabando la conexión de la línea de agua cada vez

* grabación del parámetro de la configuración de la máquina

* asegurándose de que la muestra esté limpia y completa

T1 para el molde de la cámara de agua del radiador:

6. Información del molde Molde de la cámara de agua en el radiador automático

* Nombre: molde de cámara de agua en radiador automático

* Materia prima: PA66 + 30GF

* Color: negro con pulido brillante

* Tamaño del molde: 780 * 600 * 385 mm

* Peso del molde: 655 kg

* Cavidad de acero: P20

* Base del molde: 45 #

* Cavidad: 1 + 1

* Extracción del núcleo: sistema de cilindro de aceite

* Sistema eyector: pin eyector

* Plazo de ejecución: 40 días.

* Máquina adecuada: 380T

7. La razón de la deformación del producto.

* el grosor de la pared de cada parte ni siquiera es

* el tiempo de enfriamiento no es suficiente

* la velocidad de inyección es demasiado rápida

* hay calle en la esquina

* deformación al expulsar sin enfriar lo suficiente

* Incluenciado por la temperatura del molde en inyección

8 La solución para evitar la deformación del producto.

* ajustar los parámetros de la máquina para obtener una temperatura, velocidad y tiempo perfectos

* Diseñe el molde teniendo en cuenta los factores reales para lograr menos deformación

* usando el siguiente calibre después de recoger el producto de la máquina para evitar la deformación (este se usa con frecuencia en la producción de moldes para piezas de automóviles, especialmente para productos de automóviles de gran tamaño)

u = 116342578,427865977 & fm = 26 & gp = 0


Control de calidad gestionado por Aoxu Mould

Aoxu Mold está fuertemente comprometido con la calidad. El sistema de control de documentos pasa por todas las inspecciones de producción y control de calidad procesadas. Tenemos un departamento de control de calidad independiente que controla cada paso de inspección de calidad desde el material entrante, el proceso de producción, el montaje, el embalaje y el envío de carga. Hemos establecido un programa de evaluación de calidad para cada proceso para asegurar a nuestros clientes los productos de mejor calidad y el servicio más profesional.

Principal del aseguramiento de la calidad: la calidad es el corazón de los negocios.

La calidad del producto es la clave para mantener una asociación con nuestros clientes.

Poseemos un conjunto completo de equipos avanzados de medición y prueba, nuestro equipo cuenta con personal de control de calidad superior que puede proporcionar una serie de informes de prueba a solicitud del cliente en cualquier momento, como CPK, FAI, PPAP, PFMEA, etc.

Documentos principales del control de calidad:

* procedimientos de auditoría de proveedores

* Identificación del producto y proceso de plasticidad del producto.

* procedimientos de inspección de material entrante

* procedimientos de inspección para el proceso de producción

* procedimientos de inspección final y ex-work

* estado de inspección y prueba de los procedimientos de control

* procedimiento de control de producto no conforme

* procedimientos de control de medidas correctivas y preventivas

* procedimiento de control de reclamos del cliente

Hemos establecido un sistema de gestión de calidad de integridad y seguiremos mejorando para asegurarnos de que todas las piezas estén en perfecto estado por fin.

Si tiene algún proyecto sobre moldes de inyección de plástico, puede contactar a Shine para obtener más información:

Correo electrónico: sales1@aoxumoulds.com

Multitud: +86157 5766 8880

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