Molde de luz de niebla del coche
Especificaciones del molde
Nuestro apoyo
El ángulo de tiro normalmente requiere de 1 a 2 grados, pero depende del material y la forma de la pieza diseñada, si el lado de la cavidad necesita un proceso de textura más adelante (el proceso para hacer que la superficie sea un poco áspera), el ángulo de tiro se debe agregar de acuerdo con No. de textura en la plantilla de textura que proporciona texturando la planta.
Durante el moldeo por inyección , debido a que los plásticos fundidos se contraerán después del enfriamiento, es necesario hacer un ángulo de tiro tan pequeño como sea posible en el lado de la cavidad, y un ángulo grande en el lado del núcleo (inserto).
Becaus El plástico cristalino tiene una alta contracción del molde, se encoge en el interior del molde de plástico en el lado de la cavidad, lo que hace que la liberación sea suave, mientras que se adhiere al molde en el lado del núcleo (inserto), lo que dificulta la liberación. Por lo tanto, para hacer un ángulo de tiro, tendrá que tomar la adherencia al lado del núcleo (inserto) en consideración.
Por otro lado, los plásticos amorfos tienen una baja contracción del moho y apenas se contraen hacia el interior. Por lo tanto, un ángulo de tiro en el lado de la cavidad se hace tan grande como el del lado del núcleo (inserto).
Un diseño de ángulo de tiro insuficiente causará arañazos o grietas durante la expulsión.
Acerca de la compañía
Aoxu Mold lleva más de 16 años exportando experiencias de fabricación de moldes que se ha desarrollado como un proveedor de moldes de inyección y dispositivos de inspección de primera clase para automóviles.
Nuestros empleados de ingeniería están dedicados a CAD / CAM / CAE; Somos expertos en moldes de precisión para tomacorrientes de registro de aire, accesorios de clúster IP, paneles de control, luces superiores y paneles, pilares ABC, bolsas de aire, cajas de guantes, portavasos, ceniceros, ajustadores de asiento, manijas de puertas internas y externas, PRNDL Componentes, Rejillas y Sistemas de Gestión del Aire.
Nuestra experiencia hace que nuestros productos se exporten a más de 100 países. Hemos acumulado una rica experiencia en herramientas y administración de proyectos, especialmente para moldes automáticos;
Estamos familiarizados con el estándar de DME y Hasco, PCS, MISUMI; Además de los mecanismos multifuncionales que puede ver durante el recorrido de la planta, hemos desarrollado con éxito variados moldes de doble inyección (2K), asistida por gas, de alto brillo, de decoración en molde y otras tecnologías personalizadas. Confiamos en que nuestra sólida formación técnica y gestión de programas beneficiará enormemente a nuestros clientes.
También somos expertos en moldes de canal caliente, moldes de cavidades múltiples, moldes complejos de doble expulsión, demora del deslizador; Núcleos flotantes, etc. de eyección de dos etapas.
Cada uno de los miembros principales de nuestro equipo cuenta con más de 10 años de experiencia en la construcción de moldes de exportación en todo el mundo y están en la mejor edad al aportar su inteligencia y pasión al desarrollo de la tecnología de herramientas. Somos una empresa típica "técnica fuerte", que ha sido muy apreciada y respetada por nuestros clientes actuales
Esta fortaleza nos ha traído de manera significativa la ventaja de la competencia y estamos comprometidos a mantener nuestro esfuerzo de I + D en nuestro campo.
Todas las herramientas y piezas producidas en nuestras instalaciones son supervisadas constantemente por nuestro Departamento de Garantía de Calidad para cumplir con sus especificaciones, incluidos el material, la precisión dimensional, el acabado de la superficie, los estándares de moldeo, los criterios de inspección y el empaque.
Se ha aplicado un estricto control de calidad en cada etapa, desde los materiales entrantes, el proceso de fabricación, los moldes terminados hasta la entrega.
Procedimiento de control de calidad principal:
1. Control de diseño del molde
Inspección de la dureza del acero 2.Mould
3. Inspección de electrodos de molde
4. Mould Core and Cavity Steel Dimension Inspection
Inspección de pre-ensamblaje 5.Mould
6. informe de prueba de molde y inspección de muestras
7. Inspección final pre-envío del molde
Inspección del paquete del molde 8.Export
Nuestra máquina de medición por coordenadas (CMM) proporciona un sistema de medición flexible con un grado de precisión de 0.001 mm. Realiza mediciones geométricas con detección rápida y efectiva. Equipado con imágenes CCD (dispositivo de carga acoplada), el CMM puede medir un objeto al ampliarlo 100 veces. Además, su lente lateral puede permitir la medición de la imagen moviendo la lente alrededor de los cuatro lados del objeto sin moverlo. La máquina de medición también está equipada con escaneo de superficie de contacto con curvas automáticas.
Antes de enviar el molde, muestreamos el molde con el material correcto y el proceso de moldeo durante 3 a 4 horas seguidas. Para verificar que la herramienta pueda ser producida sin problemas en las instalaciones del cliente.
Vamos a probar los siguientes artículos:
Prueba de viscosidad por plástico
Balance de tiro corto
Validación de la presión del envase
Prueba de sellado de la puerta
Validación del tiempo de ciclo
Estaremos de acuerdo con el parámetro requerido por el cliente para realizar la prueba si tienen solicitudes especiales. Si no tienen ninguna solicitud, elegiremos la mejor condición para la prueba.
2.Mold informes de prueba
Esto se preparará antes del envío del molde y se proporcionará al cliente junto con los archivos para su envío dentro de los 2-3 días hábiles posteriores a la entrega del molde.
3.Muestros videos de muestreo
Tomaremos video para cada uno de los moldes y los subiremos a FTP, para que el cliente pueda descargar el archivo y ver los detalles de cada prueba. Además, haremos el archivo de CD que se entregará al cliente junto con el molde al momento del envío.
4.Informe de inspección de mediciones completas
Verificaremos la muestra con cuidado y ayudaremos al cliente a encontrar algunos posibles problemas con el 3D al mismo tiempo que esperaremos el comentario del cliente para las muestras expresadas. Para algunos de los puntos pequeños y sencillos, informaremos al cliente de nuestra sugerencia y, una vez confirmada por ellos, iniciaremos la modificación, mientras que si hay algo relacionado con la modificación del molde para algunos puntos importantes, lo discutiremos con el cliente mediante la declaración de nuestros comentarios. y tratar de encontrar una mejor solución.
5.Finalizar lista de moldes
Para todos los moldes, los verificaremos con nuestro estándar de lista de verificación para asegurarnos de que todas las piezas, así como sus accesorios, estén en buenas condiciones antes del envío.
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