Molde de inyección de plástico Mega Toy Blocks

De acuerdo con un piso que cubre 6,000 metros cuadrados, con equipos avanzados de procesamiento de moldes, que incluyen centros de mecanizado CNC, más de 50 juegos de máquinas controladas numéricamente de impresión de acabado, corte de chispas eléctricas y revestimientos y más, nuestra empresa establece talleres de fabricación de electrodomésticos. moldes, varios recipientes reutilizables y otros moldes de plástico. Además, estamos dispuestos a actuar como un agente para usted en la fabricación de piezas de plástico. Todos los moldes están diseñados por nuestros técnicos profesionales utilizando el software UG, Pro / E.
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Detalles

Molde de inyección de plástico Mega Toy Blocks

Uso del producto: combinar con ruedas atc como automóvil, lo que puede aumentar el disfrute de jugar bloques de construcción.


Aquí, echando un vistazo a los bloques de molde con picos hechos por nuestro Aoxu:

Material del producto: ABS

Plastic Mega Toy Blocks Injection Mould

Acero del molde: P20 con tratamiento de endurecimiento

Base del molde: 60 #

Cavidad del molde: cuatro cavidades

Tipo de corredor: corredor frío

Sistema eyector: pin eyector

Acabado superficial: pulido de alto brillo

Tamaño del molde: 580 * 430 * 600 mm

Peso del molde (GW): 650KG

Vida del molde: 1,000,000 disparos

Día de la muestra: 45 días después de confirmado el diseño

Forma de envío: por avión


Proceso de diseño de molde de bloque

Desde el establecimiento de nuestra empresa Aoxu Mold, hemos estado ayudando a los clientes a realizar muchos diseños de productos y moldes (dibujos de detalles de productos 2D y diseño de estructuras de moldes en 3D). Nuestro equipo profesional está familiarizado con el software 3D, que puede ayudar a los clientes a dibujar un molde fácil y económico, de modo que los clientes puedan ahorrar dinero y tiempo para concentrarse en la publicidad y las ventas de productos.

Utilizamos Solidwork para el diseño de productos y UG para el diseño de moldes. También haremos DFM o análisis de flujo de moldes e impresión 3D para la verificación de la fabricación de moldes.

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* Análisis de capacidad de fabricación del informe DFM del producto

Una vez que el cliente haya confirmado el diseño y la función del producto, recibirá nuestro informe de análisis de capacidad de fabricación del producto. El informe DFM proporcionará información clara sobre el diseño de productos y moldes.

Análisis que incluye: información de la pieza, línea de patinado, posición de la puerta, diseño del molde, tamaño del molde, análisis del flujo del molde.

* Diseño de molde

Nuestro equipo profesional de diseño de moldes tiene una experiencia fluida en varios diseños de moldes, lo que puede ayudar a los clientes a ahorrar dinero y mejorar la eficiencia del molde.

Nuestro diseño de moldes prestará especial atención a: creación de dibujos de moldes en 3D, lista de materiales de moldes, tipo de canal caliente, diseño de la línea de enfriamiento.


Proceso de mecanizado de molde de bloque

Aoxu Mold concede gran importancia a la renovación de maquinaria y equipos. Nuestra fábrica cuenta actualmente con más de 20 tipos de equipos de procesamiento de moldes, como fresado CNC de alta velocidad, electroerosión, impulso eléctrico, etc. La electroerosión de doble punta no solo es eficiente, sino que también puede usar moldes grandes. La máquina de grabado de alta velocidad puede garantizar el procesamiento rápido de moldes y el procesamiento de alta precisión, pero también es más costosa que la máquina de grabado ordinaria. La máquina de ensamblaje de matrices puede ensamblar matrices grandes en lugar de manuales, para obtener moldes de mayor calidad. Por otro lado, tenemos muchas máquinas de moldeo por inyección de todos los tamaños para realizar pruebas de moldes y verificar que el molde está funcionando bien.


Procedimiento de control de calidad principal del molde de bloque

La calidad es la vida de una empresa exitosa. Hemos obtenido nuestro sistema de gestión de calidad para asegurar nuestros procedimientos de producción totalmente con estándares internacionales. Además, los centros de inspección y los procedimientos estrictos son el soporte indispensable para nuestra inspección de calidad.

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Estamos seguros de que los productos de alta calidad harán que nuestros clientes estén muy satisfechos mediante la gestión de la calidad en todos los aspectos.

Lista de control de calidad:

* Verificación de documentos y datos

* Diseño optimizar el control

* Inspección de dureza del acero

* Inspección de electrodos

* Inspección de la dimensión del acero del núcleo y la cavidad

* Inspección previa al montaje

* Informe de seguimiento e inspección de muestras.

* Inspección final previa al envío

* Inspección del paquete de moldes

Elementos de mantenimiento de moho

Cuando se lleva a cabo la producción en masa de productos moldeados por inyección de plástico, siempre habrá algún desgaste o rotura de partes del molde para moldeo por inyección de plástico. En tales situaciones, es necesario realizar el mantenimiento reemplazando piezas o haciendo reparaciones. Los elementos comunes que requieren mantenimiento son los siguientes:

* Depresiones, rayones y desgaste de la superficie de partición.

* Astillado o depresiones en las esquinas de la cavidad.

* Desgaste y raspado del bloque de bloqueo.

* Desgaste y grietas del pasador angulado

* Desgaste y raspado del poste guía

* Desgaste y raspado del casquillo guía

* Raspado de la guía del carril por el núcleo deslizante

* Raspado del carril central

* Desgaste y deformación del portón

* Desgaste de la superficie interna del casquillo del bebedero

* Depresiones y deformaciones de la boquilla que toca parte del casquillo del bebedero

* Debilitamiento de la elasticidad del resorte.

* Desgaste del pin expulsor

* Desgaste del orificio del expulsor

* Desgaste y raspado del bloque de posicionamiento

* Desgaste y raspado del pasador de retorno

* Raspado de la placa decapante

* Raspado de la placa de separación del corredor.

* Alargamiento del perno

* Desgaste de las roscas de los pernos

* Desgaste del acoplador para el agua de refrigeración.

* Pinchazos y circuitos abiertos en el calentador de cartucho.

* Óxido y obstrucción dentro del orificio para el agua de enfriamiento.

* Óxido y moho en la periferia de la base del molde.

* Circuitos abiertos en los cables eléctricos y grietas en la cubierta del cable.

* Fallo en los contactos de los finales de carrera

* Obstrucción debido al hollín en las salidas de aire.

* Deformación debida a cambios temporales en el bloque de tramas.


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